Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 mangrupakeun alloy nikel-kromium dipaké pikeun aplikasi anu merlukeun korosi jeung lalawanan suhu luhur.alloy nikel ieu dirancang pikeun suhu jasa ti cryogenic ka suhu elevated dina rentang 1090 C (2000 F).Éta non-magnét, mibanda sipat mékanis alus teuing, sarta presents kombinasi desirable kakuatan tinggi na weldability alus dina rentang lega hawa.Eusi nikel anu luhur dina UNS N06600 ngamungkinkeun pikeun nahan résistansi anu lumayan dina kaayaan anu ngirangan, ngajantenkeun tahan ka korosi ku sababaraha sanyawa organik sareng anorganik, masihan résistansi anu saé pikeun retakan stres-korosi klorida-ion sareng ogé nyayogikeun résistansi anu saé pikeun alkali. solusi.Aplikasi has tina alloy nikel ieu kalebet industri kimia, pulp sareng kertas, aerospace, rékayasa nuklir sareng industri perlakuan panas.
Paduan | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Max. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 0.5 | 1.15 |
Kapadetan | 8,47 g/cm³ |
Titik lebur | 1354-1413 ℃ |
Status | Kakuatan regangan ksi MPa | kakuatan ngahasilkeun Rp 0. 2 ksi MPa | Elongation Salaku% | Teu karasa Brinell HB |
perlakuan Annealing | 80(550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Bar / Batang | Kabel | Strip / Coil | Lembar / Piring | Pipa / Pipa | Lain |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Kasus 1827 jeung N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17752 jeung 17792 725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Kasus 1827 jeung N-253, SAE/AMS 5665 jeung 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 9752, 17753, 9753 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Kasus 1827 jeung N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 jeung 3073NA14, DIN 17750ISO 62098EN, MIL-2098EN | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Kasus 1827 jeung N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, 2008, EN-2008, EN. | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 829/ASME SB 829, Kasus Kode ASME 1827N-20, N-253, jeung N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron alloy.solid solusi strengthening.
Résistansi anu hadé pikeun korosi suhu luhur sareng résistansi oksidasi.
Alus panas tur tiis processing jeung kinerja las
A inténsitas panas nyugemakeun sarta plasticity tinggi nepi ka 700 ℃.
Bisa strenathened ngaliwatan work.also tiis bisa ngagunakeun las lalawanan, las atawa sambungan soldering.
lalawanan korosi alus:
Résistansi korosi kana sagala jinis média korosif
Sanyawa kromium nyieun alloy ngabogaan résistansi korosi hadé ti nikel 99.2 (200) alloy jeung nikel (alloy 201.low karbon) dina kaayaan oksidasi.
Dina waktu nu sarua eusi luhur alloy nikel nembongkeun résistansi korosi alus dina leyuran basa jeung réduksi conditions.and.can éféktif nyegah stress korosi klorida-beusi cracking.
résistansi korosi pohara alus dina asam asétat.asam asétat.asam format.asam stearat jeung asam organik lianna.jeung résistansi korosi dina.média asam anorganik.
Résistansi korosi anu saé dina réaktor nuklir dina sirkulasi primér sareng sekundér ngagunakeun cai purity luhur.
Kinerja nonjol khusus nyaéta kamampuan nolak korosi klorin garing sareng hidrogén klorida.suhu aplikasi bisa nepi ka 650 ℃.At suhu luhur, alloy annealing jeung kaayaan perlakuan solusi padet dina hawa boga kinerja antioksidan pohara alus sarta kakuatan peeling tinggi.
alloy ogé nembongkeun lalawanan ka amonia jeung nitriding na carburizing atmosfir.tapi dina kaayaan REDOX robah ganti, alloy bakal dipangaruhan ku media korosi oksidasi parsial.
Widang aplikasi pisan lega: bagian mesin pesawat, thermowells erosi di atmosfir, produksi jeung pamakéan médan logam alkali caustic, utamana pamakéan walirang di lingkungan, perlakuan panas tungku retort sareng komponenana, utamana dina carbide na atmosfir nitride, industri pétrokimia dina produksi regenerator katalitik jeung reaktor, jsb.