Inconel 601 mangrupakeun tujuan umum bahan rékayasa cocog pikeun aplikasi merlukeun panas sarta korosi resistance.One sahiji ciri beredar tina alloy Inconel 601 nyaeta lalawanan -na pikeun suhu luhur oxidation.The alloy ogé boga lalawanan korosi cai alus, kakuatan mékanis tinggi, sarta gampang. pikeun ngabentuk, prosés jeung weld.It mangrupakeun solusi padet kubik raray-dipuseurkeun kalawan stability.The metalurgi tinggi basa nikel alloy urang, digabungkeun jeung eusi kromium badag, nyadiakeun résistansi kana loba media corrosive jeung hawa luhur environments.The eusi aluminium salajengna ngaronjatkeun. oksidasi resistance.The sipat Inconel 601 alloy nyieun loba dipaké dina perlakuan panas, pamrosésan kimiawi, kontrol polusi, aerospace, generasi kakuatan sarta widang lianna.
Paduan | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58.0 | kasaimbangan | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Max. | 63.0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Kapadetan | 8.11 g/cm³ |
Titik lebur | 1360-1411 ℃ |
Status | Kakuatan regangan Rm (MPa) | kakuatan ngahasilkeun (MPa) | Elongation Salaku% | Teu karasa Brinell HB |
Anil | 650 | 300 | 30 | - |
Pangobatan solusi | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Bar / Batang | Kabel | Strip / Coil | Lembar / Piring | Forgings | Pipa / Pipa | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | mulus tabung | pipah dilas |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
• résistansi oksidasi alus teuing dina suhu luhur
•Alus lalawanan carbonization
• Résistansi pohara alus pikeun atmosfir walirang oksidasi.
•Sipat mékanis Good dina suhu kamar jeung suhu luhur.
• résistansi alus mun stress kinerja cracking korosi, alatan kadali eusi karbon jeung ukuran sisikian, 601 boga kujang tinggi beubeulahan strength.therefore eta disarankeun pikeun ngagunakeun 601 dina widang luhur 500 ℃.
lalawanan korosi:
Résistansi oksidasi dugi ka 1180C. Malah dina kaayaan anu parah pisan, sapertos dina prosés pemanasan sareng siklus pendinginan,
Bisa ngahasilkeun lapisan padet pilem oksida jeung meunang résistansi tinggi mun spalling.
Résistansi anu hadé pikeun karbonasi.
Kusabab eusi luhur kromium, aluminium, alloy boga résistansi oksidasi pohara alus dina hawa walirang atmosphere5.
• pabrik perlakuan panas kalayan baki, karinjang jeung fixture
• kawat baja annealing sarta tube radiant,-speed tinggi burner gas, nu bolong sabuk tungku.
• The amonia reforming dina tank isolasi jeung grid rojongan katalitik pikeun produksi asam nitrat
• komponén sistem knalpot.
• The runtah padet incinerator chamber durukan
• Pipa ngarojong jeung bagian penanganan lebu
• komponén sistem detoxification knalpot
• Oksigén kana manaskeun